Cajas de Engranajes Para la Industria Del Acero: Cómo Realizar el Mantenimiento y la Renovación

Cajas de Engranajes Para la Industria Del Acero: Cómo Realizar el Mantenimiento y la Renovación

La industria del hierro y del acero utiliza diversos procesos, métodos y sistemas de producción para obtener diferentes variedades de materiales. Se emplea una variedad de equipos y máquinas, como molinos, cintas transportadoras, apiladores, basculadores, coladores, soldadores de alambre, carros de horno, abridores de puertas de horno y excavadoras de rueda de cubos, para fabricar estos productos terminados.

En este campo, los reductores más comúnmente utilizados son:

  • Reductores de ejes paralelos
  • Reductores planetarios de alto par
  • Reductores de tornillo sin fin
  • Reductores cilíndricos, helicoidales y de engranajes cónicos.

Dado que son reductores que trabajan con ciclos de carga muy pesados, su vida útil puede ser muy corta si no se mantienen adecuadamente.

El mantenimiento predictivo asegura que el reductor cumpla su función correctamente y no requiera servicios frecuentes.

Le recordamos que es necesario planificar controles para verificar:

  • Que los niveles de vibraciones y ruidos no presenten variaciones en intensidad
  • Que no haya un aumento de temperatura en comparación con las condiciones normales de funcionamiento
  • Que no haya fugas de lubricante.

También es importante una planificación cuidadosa de las intervenciones de mantenimiento, que debe incluir:

  • Cambio de aceite
  • Reemplazo de la grasa de los rodamientos
  • Revisión de las juntas y empaques externos
  • Verificación de la tensión de los pernos de anclaje, bridas de conexión, elementos de transmisión de par y la alineación de los ejes del motor.

Sin embargo, en los casos en que el desgaste de los reductores ya está avanzado, a menudo existe la posibilidad de devolverlo a las condiciones iniciales mediante una rehabilitación.

La rehabilitación consiste en la revisión y mantenimiento del reductor mediante el reemplazo de algunos componentes fundamentales, como engranajes, rodamientos, ejes y juntas.

En Riduttori Italia, nos especializamos en la rehabilitación de reductores de tamaño mediano y grande, incluso aquellos utilizados en la industria del hierro y del acero.

¿Cómo se realiza la rehabilitación de reductores para la industria del acero?

Hay tres fases que se llevan a cabo en el taller cuando abordamos la revisión de un reductor:>

  1. Desmontaje y evaluación del estado – un proceso que incluye la limpieza, inspección y análisis de los componentes críticos, mediciones de los asientos de los rodamientos y verificación de la geometría. Todos los componentes destinados a la reutilización se someten a una prueba no destructiva.
  2. Rehabilitación, donde se reemplazan todos los rodamientos y juntas. Además, se evalúan las condiciones de los engranajes y se reemplazan si es necesario.
  3. Inspección final mediante pruebas de conformidad.

Riduttori Italia opera en todo el mundo con técnicos especializados y ofrece un servicio de consultoría previa a la venta, evaluando el estado del reductor y recopilando información del cliente a través de inspecciones in situ.

Contáctenos para recibir más información sobre nuestro servicio de rehabilitación de reductores.