Boîtes de Vitesses Pour L'industrie de L'acier : Comment Réaliser L'entretien et la Modernisation

Boîtes de Vitesses Pour L'industrie de L'acier : Comment Réaliser L'entretien et la Modernisation

L'industrie du fer et de l'acier utilise divers processus, méthodes et systèmes de production pour obtenir différentes variétés de matériaux. Une variété d'équipements et de machines, tels que les laminoirs, les convoyeurs à bande, les empileurs, les basculeurs, les entonnoirs de coulée, les soudeuses à fil, les chariots de four, les ouvre-portes de four et les excavatrices à roue à godets, sont employés pour fabriquer ces produits finis.

Dans ce domaine, les réducteurs les plus couramment utilisés sont:

  • Réducteurs à axes parallèles
  • Réducteurs planétaires à couple élevé
  • Réducteurs à vis sans fin
  • Réducteurs cylindriques, hélicoïdaux et à vis coniques.

Comme ce sont des réducteurs qui fonctionnent avec des cycles de charge très lourds, leur durée de vie peut être très courte s'ils ne sont pas correctement entretenus.

La maintenance prédictive garantit que le réducteur remplit correctement sa fonction et ne nécessite pas de service fréquent.

Nous vous rappelons qu'il est nécessaire de planifier des contrôles pour vérifier:

  • Que les niveaux de vibrations et de bruit ne subissent pas de variations d'intensité
  • Qu'il n'y a pas d'augmentation de la température par rapport aux conditions normales de fonctionnement
  • Qu'il n'y a pas de fuites de lubrifiant.

Une planification minutieuse des interventions de maintenance est également importante et doit inclure:

  • Changement d'huile
  • Remplacement de la graisse des roulements
  • Vérification des joints externes et des joints d'étanchéité
  • Vérification du serrage des boulons d'ancrage, des flasques de connexion, des éléments de transmission de couple et de l'alignement des arbres moteurs.

Cependant, dans les cas où l'usure des réducteurs est déjà avancée, il y a souvent la possibilité de les ramener dans un état initial par le biais d'une réhabilitation.

La réhabilitation consiste en la révision et l'entretien du réducteur, par le remplacement de certains composants fondamentaux, tels que les engrenages, les roulements, les arbres et les joints.

Chez Riduttori Italia, nous sommes spécialisés dans la réhabilitation des réducteurs de taille moyenne et grande, y compris ceux utilisés dans l'industrie du fer et de l'acier.

Comment se déroule la réhabilitation des réducteurs pour l'industrie sidérurgique?

 Il y a trois phases qui se déroulent dans l'atelier lorsque nous abordons la révision d'un réducteur :

  1. Démontage et évaluation de l'état – un processus comprenant le nettoyage, l'inspection et l'analyse des composants critiques, les mesures des sièges de roulements et la vérification de la géométrie. Tous les composants destinés à être réutilisés subissent un essai non destructif.
  2. Réhabilitation, où tous les roulements et joints sont remplacés. En outre, l'état des engrenages est évalué et remplacé si nécessaire.
  3. Inspection finale par des tests de conformité.

Riduttori Italia opère dans le monde entier avec des techniciens spécialisés et propose un service de conseil pré-vente, évaluant l'état du réducteur et recueillant des informations auprès du client par le biais d'inspections sur site.

Contactez-nous pour obtenir plus d'informations sur notre service de réhabilitation des réducteurs.